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天津工业废气净化催化燃烧RCO设备介绍

来源:未知 发布日期:2019-03-09 15:37 浏览:

  内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置第一个主循环的主要部件及核心工序。

  采用新型活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适用于大风量下使用。拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理;目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用,并部分出口至美国日本、韩国等

  该装置是将蜂窝碳吸附的高浓度有机废气引入主要设备。有机废气从蜂窝状活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。

  当催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应,利用废气燃烧产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3-4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保证脱附效果的稳定。

  HA-8型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为第一载体,γ-Al2O3为第二载体,以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分,贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。甲苯净化效率≥97%时的起燃温度和相应浓度分别为220℃和4g/m3,实际操作中保持脱附温度在280℃以上,一般认为燃烧比较彻底。

  根据本废气的浓度,催化燃烧装置的风量是废气源的十分之一,同时加热功率维持时间为1小时,节约能源。

  整个设备的中心枢纽,采用普通电气控制,保证各设备的正常自动运行,同时对各动力点起保护、控制作用。

  (2)专人负责设备(包括图纸资料、说明书、规范与标准,质量控制各检验标准)的供货。

  (3)负责全面解释所提供的技术文件、图纸及操作说明书、工程范围内的各种技术问题,并找出解决办法。

  催化燃烧设备工作原理: 有机废气在风机作用下,首先经特殊结构的陶瓷蓄热体,气体温度逐渐升高至250~300℃左右进入催化剂床层。在此温度下,废气里的有机物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水,净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。

  一般情况催化燃烧设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化; 净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构;